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水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略
來源:諾冰制冷   發布時間:2022-3-8

               水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略

水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種,由于它的主要構成部件使用了螺桿式壓縮機,所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機組。主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離器、節流機構、電氣控制系統等組合而成。

(1)蒸發(fa)器(qi):在機組運行過程中,蒸發(fa)器(qi)一直(zhi)維持較(jiao)低的溫度和壓力(li),以便(bian)蒸發(fa)的制冷(leng)劑氣體帶走流過其(qi)內部冷(leng)凍水的熱(re)量。

(2)冷凝器:在機組(zu)運行過(guo)程中,冷凝器一(yi)直維(wei)持較(jiao)高的溫度和壓力,以便流過(guo)冷凝器的冷卻(que)水帶走制冷劑中的熱量。

(3)螺(luo)桿壓(ya)縮機:不斷將蒸(zheng)(zheng)發(fa)器中蒸(zheng)(zheng)發(fa)的制冷劑氣體(ti)送至冷凝(ning)器中,維持系統的高低壓(ya)差。

(4)油分(fen)離(li)器:將隨制冷劑氣體排出(chu)的冷凍油分(fen)離(li)出(chu)來直(zhi)接送回壓(ya)縮(suo)機,保(bao)證壓(ya)縮(suo)機安全(quan)可(ke)靠運(yun)行(xing)。

(5)電控系統:采用PLC或單片機控制系統,可自動調節機組輸出制冷量達到用戶實際需求;可控制使用側、熱源測水泵及冷卻塔風機;顯示以下參數:冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等系統參數;可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。

圖片

蒸汽(qi)壓縮式(shi)制冷(leng)循環包括壓縮、冷(leng)凝、節流、蒸發等四個必不可少的(de)過(guo)程。其原理分述如下:

圖片

壓縮過程水冷螺桿式冷水機組蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后,電機通過壓縮機轉子對其施加能量,使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器;與此同時,制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。

冷凝(ning)過程:由壓(ya)縮機來的(de)(de)高(gao)壓(ya)、高(gao)溫制冷(leng)(leng)劑(ji)蒸汽,在冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)(ning)器中(zhong)通過管內的(de)(de)冷(leng)(leng)卻水(shui)放出熱量,溫度(du)有(you)所(suo)下降,同時在飽和壓(ya)力(冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)(ning)溫度(du)所(suo)對應的(de)(de)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)(ning)壓(ya)力)下,冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)(ning)成為液(ye)體(ti)。這時,冷(leng)(leng)卻水(shui)因從制冷(leng)(leng)劑(ji)蒸汽中(zhong)攝(she)取了(le)熱量,其(qi)溫度(du)要有(you)所(suo)升(sheng)高(gao)。冷(leng)(leng)卻水(shui)的(de)(de)溫度(du)與冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)(ning)溫度(du)(冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)(ning)壓(ya)力)直接有(you)關。

節(jie)流過程:由冷凝器底部來(lai)的高溫(wen)、高壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)冷劑液體(ti)(ti),流經節(jie)流裝置時,發(fa)生(sheng)減壓(ya)(ya)(ya)膨脹,壓(ya)(ya)(ya)力、溫(wen)度都降低(di),變(bian)為低(di)壓(ya)(ya)(ya)、低(di)溫(wen)液體(ti)(ti)進入蒸發(fa)器中。

蒸發過程:低壓(ya)(ya)、低溫(wen)(wen)制(zhi)冷(leng)(leng)劑液體在蒸(zheng)發(fa)(fa)器內從載冷(leng)(leng)劑(如冷(leng)(leng)水)中(zhong)攝取熱量后蒸(zheng)發(fa)(fa)為氣體,同時使載冷(leng)(leng)劑的溫(wen)(wen)度降低,從而實現(xian)人工制(zhi)冷(leng)(leng),蒸(zheng)發(fa)(fa)器內的制(zhi)冷(leng)(leng)劑蒸(zheng)汽又被壓(ya)(ya)縮機(ji)吸入進行壓(ya)(ya)縮,重復上述壓(ya)(ya)縮、冷(leng)(leng)凝、節流、蒸(zheng)發(fa)(fa)過(guo)程。如此周而復始,達到連續制(zhi)冷(leng)(leng)的目的。

油(you)路循環系(xi)統:在壓(ya)(ya)縮機內(nei)部,冷凍油依靠系(xi)統的高低壓(ya)(ya)差,再通過(guo)內(nei)設油路,分(fen)別對軸承(cheng)和(he)轉子提供(gong)潤滑和(he)冷卻(que)。

壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)連續排(pai)(pai)(pai)氣過程(cheng)中,冷凍油會隨(sui)著制冷劑氣體(ti)一起排(pai)(pai)(pai)出(chu)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji),如果排(pai)(pai)(pai)出(chu)的冷凍油無法(fa)重新回到壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji),將(jiang)可(ke)能(neng)導致壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)失油,嚴重時會損壞壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)。回油系統,保證隨(sui)制冷劑氣體(ti)排(pai)(pai)(pai)出(chu)的冷凍油順(shun)利回到壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji),確(que)保機(ji)組安全可(ke)靠運行。

圖片

回油(you)系(xi)統(tong)主要分(fen)為兩個(ge)部(bu)分(fen):

油(you)(you)(you)分回油(you)(you)(you):在壓(ya)縮機排氣和(he)冷(leng)凝器之間安裝了高效油(you)(you)(you)分離(li)器,隨著制冷(leng)劑氣體排出的冷(leng)凍油(you)(you)(you),絕大(da)部(bu)分會(hui)被油(you)(you)(you)分離(li)器攔(lan)截并通過吸氣口(kou)直接送回壓(ya)縮機。

高壓引(yin)射回(hui)油:小部分冷(leng)(leng)凍油進入冷(leng)(leng)凝器(qi)(qi)后,最(zui)終會在(zai)蒸發(fa)器(qi)(qi)中聚(ju)(ju)集(ji),依靠高壓液體(ti)作為動力(li),可以將聚(ju)(ju)集(ji)在(zai)蒸發(fa)器(qi)(qi)中的(de)冷(leng)(leng)凍油直接帶回(hui)壓縮(suo)機。

水冷螺(luo)桿式(shi)冷水機組(zu)控制系(xi)統(tong)介(jie)紹:

控(kong)(kong)制系統采用微電腦控(kong)(kong)制,控(kong)(kong)制柜面(mian)板(ban)上(shang)裝(zhuang)有電源、運行、故障(zhang)指示燈,可方便直觀地了解當前(qian)機(ji)組(zu)的工作狀(zhuang)況。此(ci)外,控(kong)(kong)制柜面(mian)板(ban)上(shang)裝(zhuang)有急(ji)停(ting)開關,當機(ji)組(zu)發生緊急(ji)故障(zhang)需馬上(shang)停(ting)機(ji)時,可按下(xia)急(ji)停(ting)開關,確保(bao)機(ji)組(zu)安全。

由于(yu)壓(ya)縮機(ji)是機(ji)組的重要部件,因此針對(dui)壓(ya)縮機(ji)的保護有:

① 電源(yuan)缺相、逆相保護(hu);

② 熱過(guo)載保(bao)護(hu);

③ 電(dian)流(liu)過(guo)流(liu)保(bao)護(hu);

④ 壓縮(suo)機排氣(qi)溫(wen)度保(bao)護(hu);

⑤ 壓縮機內部(bu)過(guo)載保(bao)護;

⑥ 高(gao)低壓差保護。

電(dian)氣接(jie)線(xian)施工

確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10%范圍之內,且電壓的不平衡在±2%以內,如果超過這個范圍,請將機組保持關機狀態,并立即聯系當地電力部門。

相電壓不平衡的計算公式為:電壓不平衡率%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓×100%

機外電源線及斷路器選擇(ze)參考:

電源相線線徑 (mm2)

35

50

95

95

120

150

185

電源接地線線徑 (mm2)

16

25

50

50

70

70

95

斷路器額定容量 (A)

125

160

200

250

320

320

400

電源相線線徑 (mm2)

240

300

120×2

150×2

185×2

240×2

電源接地線線徑 (mm2)

120

150

120

150

185

240

斷路器額定容量 (A)

400

500

630

630

800

800

水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右(根據我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉,以及長期使用的運轉壽命能夠延長,減少運行費用,對機組經常性的科學維護和保養工作,是非常重要。

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水冷(leng)螺桿式冷(leng)水機組運行和(he)檢修過程中(zhong)的(de)日常維護、保(bao)養(yang),稱(cheng)為(wei)預防性保(bao)養(yang)和(he)維護。客(ke)戶有(you)責任根據(ju)機(ji)組運行的(de)實際(ji)情況,有(you)針(zhen)對性的(de)制定機(ji)組的(de)年、月定期維護、保(bao)養(yang)的(de)計劃規程,并進行機(ji)組的(de)日常維護和(he)定期維護。

除垢:長(chang)期運行后,機組殼(ke)管式(shi)換(huan)熱器水側(ce)傳熱表面會沉積氧化(hua)鈣或其他礦物質(zhi)(zhi),這些(xie)礦物質(zhi)(zhi)在(zai)傳熱表面結垢較多時,會影響傳熱性能而導致(zhi)電能消(xiao)耗增加(jia)、排氣(qi)壓(ya)力升高。可采用甲酸(suan)、檸檬酸(suan)、醋酸(suan)等有機酸(suan)清洗。

冬(dong)季(ji)關機(ji)(ji):當冬(dong)季(ji)關機(ji)(ji)時,應清洗(xi)機(ji)(ji)組內(nei)(nei)外(wai)表(biao)面,并吹干;必須打開放水閥,放凈(jing)殼管換熱器內(nei)(nei)的存水,以防(fang)發生(sheng)凍結事故(gu)。

春季開機(ji):在較(jiao)長時(shi)間停(ting)機(ji)后,要啟動機(ji)組時(shi),應做如下準(zhun)備工作:

(1)徹底檢查和清(qing)理機組。

(2)清潔水管路系統(tong)。

(3)檢查水泵。

(4)擰緊所有線(xian)路接(jie)頭(tou)。

(5)按要求對機(ji)組壓(ya)縮機(ji)進行(xing)預熱。

系統防凍:如果殼(ke)管式換熱器的流道發(fa)生嚴重(zhong)(zhong)結冰情(qing)況(kuang),可能造成殼(ke)管式換熱器破裂(lie)和(he)泄漏(lou),因此(ci)對機組防凍要(yao)特(te)別(bie)予(yu)以(yi)重(zhong)(zhong)視,以(yi)下三點請用戶特(te)別(bie)注意:

(1)在較低環境溫度下停機備用時,若機組放在室外溫度低于0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。

(2)運行(xing)時,如果冷凍水(shui)水(shui)流(liu)開關失效時將可(ke)能(neng)導致水(shui)管出現凍結,因(yin)此水(shui)流(liu)開關必須與機組進(jin)行(xing)聯鎖。

(3)維護時,在給(gei)機組充注制(zhi)冷劑(ji)或(huo)為了(le)維修而(er)放掉制(zhi)冷劑(ji)時,有可能(neng)導致蒸(zheng)發器內(nei)水(shui)結冰。一(yi)定要使蒸(zheng)發器中的水(shui)保持(chi)流(liu)動或(huo)將水(shui)徹底放干凈。

警告(gao):

水(shui)冷螺桿式冷水(shui)機(ji)組使用介(jie)質為(wei)水(shui),在冬季氣溫有低(di)于(yu)零度的(de)地區使用時必須做好如下(xia)方(fang)面的(de)工作:機(ji)組必須在水(shui)系(xi)統中添加防凍液(ye)(乙二醇),請按要求添加比例。停機(ji)后不可(ke)切斷(duan)電源,否則自動防凍運行保護將失去(qu)作用。

故障分析(xi)及排除方法:

故障

可能原因(yin)

檢測(ce)及(ji)排(pai)除方(fang)法

排氣(qi)壓(ya)力(li)過高

系統中(zhong)有空(kong)氣(qi)或有其它不凝(ning)氣(qi)體(ti)

從注氟嘴排除氣(qi)體(ti)(ti),必要時重新抽真空(kong)。

冷卻塔風機故障

檢修冷卻塔(ta)風機,恢(hui)復運轉。

吸氣壓力(li)過(guo)高

見“吸氣壓力過高”

環境(jing)溫度過高

冷卻水水流量過小

檢查冷卻水系(xi)統(tong),調大水流量。

壓縮機油位過低(di)

檢查(cha)視油(you)(you)鏡液(ye)位并加注冷(leng)凍(dong)油(you)(you)

排氣(qi)壓(ya)力過低(di)

吸(xi)氣壓力過低(di)

見“吸氣壓力過低”

制冷劑泄(xie)漏(lou)或充(chong)注不(bu)夠

檢(jian)漏并充氟

冷卻水水溫(wen)過低

檢查冷(leng)卻(que)塔容(rong)量是否(fou)太大或(huo)環境(jing)溫度是否(fou)太低。

吸氣(qi)壓(ya)力(li)過高

排氣壓力(li)過高

見“排(pai)氣(qi)壓力過高”

制冷(leng)劑(ji)充(chong)注(zhu)過(guo)量

放(fang)掉部分制冷(leng)劑

液態制冷劑從蒸發器流入壓縮機

冷凍(dong)水進水溫(wen)度(du)高于允許(xu)最高值

檢查(cha)和調整膨脹閥,確保膨脹閥感溫包與(yu)吸氣管緊(jin)密接觸(chu)并與(yu)外(wai)界(jie)完全(quan)隔熱(re)。

吸氣壓力(li)過(guo)低

干(gan)燥過(guo)濾器堵塞

更換干燥過濾器濾芯

膨脹閥(fa)未調節好或出故障

調節到合適的(de)過(guo)熱(re)溫(wen)度,或檢查膨(peng)脹閥感溫(wen)包是(shi)否(fou)有(you)泄(xie)漏。

系統制(zhi)冷劑(ji)不足(zu)

檢(jian)漏并(bing)充氟

冷(leng)凍(dong)水(shui)進水(shui)溫度明(ming)顯低于規定(ding)溫度值

冷(leng)凍水流量不夠

檢(jian)查(cha)蒸發器(qi)進(jin)出水管路壓力是否太低,調節冷(leng)凍(dong)水流量。

壓縮機因高壓保 護停機

冷(leng)卻水(shui)水(shui)溫過高

冷卻塔風(feng)機故障

檢修(xiu)冷卻塔(ta)風(feng)機

高壓停機設定(ding)值不正(zheng)確

檢查(cha)高壓開關

壓縮機因電機過 載(zai)停機

電壓過高或(huo)過低

檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%

排氣(qi)壓(ya)力(li)過高(gao)

見“排(pai)氣壓力過高(gao)”

冷卻水溫度過(guo)高

檢查冷卻(que)塔是(shi)否(fou)容量太小(xiao)

過載元件故障(zhang)

檢查壓縮機(ji)電(dian)流,和壓縮機(ji)上(shang)規定(ding)的(de)滿(man)負 荷(he)電(dian)流進行比(bi)較。

電(dian)機或接線端子短路

檢查電機和端子對應電阻

壓縮機因(yin)內(nei)置溫 度保(bao)護開(kai)關動作 停機

電壓過高或過低(di)

檢查電壓,不得超出上述規(gui)定范圍。

排氣壓力過(guo)高

見(jian)“排氣壓(ya)力過高”

冷(leng)凍水進水溫(wen)度過(guo)高

壓縮機內置溫度保護開關故障

更換元件(jian)

系(xi)統制冷(leng)劑(ji)不足

檢查是否漏氟(fu)

壓縮機因低(di)壓保(bao)護停機

干燥過濾器堵塞

更換干燥過(guo)濾器濾芯

膨(peng)脹閥故障

調(diao)整(zheng)或更換(huan)膨(peng)脹閥

低壓停(ting)機(ji)設定(ding)值不正確

檢查低(di)壓開關

制冷劑不足(zu)

充注制冷(leng)劑

壓縮機噪音大

壓縮機冷凍油不足

檢查視油鏡液(ye)位并(bing)加注冷凍油

壓縮機不能(neng)啟動

過流繼電器跳開,保險燒壞。

更換損壞元(yuan)件(jian)

控制電路(lu)沒(mei)有接通(tong)

檢查控(kong)制系統接線

無電流(liu)

檢查供(gong)電

高(gao)壓保護或低壓保護

見前面吸(xi)、排氣壓力故(gu)障部分。

接觸器線圈燒壞(huai)

更換損壞元(yuan)件

電(dian)源相序連接(jie)錯(cuo)誤

重新(xin)連接,調整其中(zhong)兩條接線。

水系(xi)統故障(zhang),水流開(kai)關斷路。

檢查水系(xi)統

操作顯式器有(you)報警信號(hao)

查看報警類(lei)別,采取相應(ying)措施。

開停機時(shi)間設定有誤

檢查(cha)并(bing)重(zhong)新設定

溫度傳感器檢(jian)測溫度超過設定值

檢查并重新(xin)設定

 
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