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水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略
水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種，由于它的主要構成部件使用了螺桿式壓縮機，所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機組。主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離器、節流機構、電氣控制系統等組合而成。
(1)蒸(zheng)發(fa)器(qi)：在(zai)機組運行過程中，蒸(zheng)發(fa)器(qi)一直維持較低的(de)(de)溫(wen)度和壓力，以便蒸(zheng)發(fa)的(de)(de)制(zhi)冷(leng)劑氣體帶走流過其內部冷(leng)凍水的(de)(de)熱(re)量。
(2)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)：在機組運(yun)行過程中，冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)一直維(wei)持較(jiao)高的溫(wen)度(du)和(he)壓力，以便流過冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)的冷(leng)(leng)卻水帶走制冷(leng)(leng)劑(ji)中的熱量。
(3)螺桿壓(ya)縮(suo)機：不斷將(jiang)蒸發器中蒸發的制(zhi)冷(leng)劑氣(qi)體(ti)送至冷(leng)凝器中，維持系統的高低壓(ya)差(cha)。
(4)油(you)分離器：將隨制冷(leng)劑(ji)氣體(ti)排出(chu)的冷(leng)凍油(you)分離出(chu)來(lai)直接送回壓(ya)縮機，保證(zheng)壓(ya)縮機安全可靠運行。
(5)電控系統：采用PLC或單片機控制系統，可自動調節機組輸出制冷量達到用戶實際需求；可控制使用側、熱源測水泵及冷卻塔風機；顯示以下參數：冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等系統參數；可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。
蒸汽壓(ya)(ya)縮式(shi)制冷(leng)循(xun)環(huan)包括壓(ya)(ya)縮、冷(leng)凝、節流(liu)、蒸發等(deng)四個必不可少的過程(cheng)。其原理(li)分述(shu)如下(xia)：
壓縮過程：水冷螺桿式冷水機組蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后，電機通過壓縮機轉子對其施加能量，使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器；與此同時，制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。
冷(leng)凝過程：由壓(ya)縮機來的高壓(ya)、高溫(wen)制冷(leng)(leng)劑蒸汽，在冷(leng)(leng)凝(ning)器中通(tong)過管內(nei)的冷(leng)(leng)卻水放出(chu)熱(re)量，溫(wen)度有(you)所下(xia)降，同時(shi)在飽和(he)壓(ya)力（冷(leng)(leng)凝(ning)溫(wen)度所對應(ying)的冷(leng)(leng)凝(ning)壓(ya)力）下(xia)，冷(leng)(leng)凝(ning)成(cheng)為液體(ti)(ti)。這時(shi)，冷(leng)(leng)卻水因從制冷(leng)(leng)劑蒸汽中攝(she)取了熱(re)量，其溫(wen)度要有(you)所升高。冷(leng)(leng)卻水的溫(wen)度與冷(leng)(leng)凝(ning)溫(wen)度（冷(leng)(leng)凝(ning)壓(ya)力）直(zhi)接有(you)關。
節流過程(cheng)：由冷(leng)(leng)凝器底部來的高(gao)溫、高(gao)壓(ya)制冷(leng)(leng)劑液(ye)體，流(liu)經(jing)節流(liu)裝置時(shi)，發生(sheng)減(jian)壓(ya)膨脹，壓(ya)力、溫度(du)都(dou)降(jiang)低，變為低壓(ya)、低溫液(ye)體進入蒸發器中。
蒸發過程：低壓(ya)、低溫(wen)制冷(leng)劑(ji)液體(ti)在蒸(zheng)發器內從載冷(leng)劑(ji)（如冷(leng)水）中攝取(qu)熱量后(hou)蒸(zheng)發為氣體(ti)，同(tong)時使載冷(leng)劑(ji)的(de)溫(wen)度降低，從而實現人(ren)工制冷(leng)，蒸(zheng)發器內的(de)制冷(leng)劑(ji)蒸(zheng)汽又被壓(ya)縮機吸入進行(xing)壓(ya)縮，重復上述壓(ya)縮、冷(leng)凝(ning)、節流(liu)、蒸(zheng)發過程。如此周而復始，達到連續制冷(leng)的(de)目(mu)的(de)。
油路循環系統：在壓縮(suo)機(ji)內部(bu)，冷(leng)凍油依靠系(xi)統的(de)高低壓差(cha)，再(zai)通過內設(she)油路，分(fen)別對軸承和轉子提供潤(run)滑和冷(leng)卻(que)。
壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)連續排氣過程中，冷(leng)凍(dong)油(you)(you)會(hui)(hui)隨著制冷(leng)劑氣體(ti)一起排出(chu)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)，如(ru)果(guo)排出(chu)的(de)冷(leng)凍(dong)油(you)(you)無法重新回到壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)，將可能(neng)導致壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)失油(you)(you)，嚴重時會(hui)(hui)損壞壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)。回油(you)(you)系統，保證隨制冷(leng)劑氣體(ti)排出(chu)的(de)冷(leng)凍(dong)油(you)(you)順利回到壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)，確保機(ji)組安全(quan)可靠運行。
回(hui)油系統主要分(fen)(fen)為兩個部分(fen)(fen)：
油分(fen)回油：在壓縮(suo)機排氣和冷(leng)凝(ning)器(qi)之(zhi)間(jian)安裝了高效(xiao)油分(fen)離器(qi)，隨著制冷(leng)劑氣體排出的冷(leng)凍(dong)油，絕大部分(fen)會被油分(fen)離器(qi)攔截并通過吸氣口直接送回壓縮(suo)機。
高(gao)壓(ya)引(yin)射(she)回(hui)油(you)：小(xiao)部分冷凍油(you)進入冷凝器(qi)后(hou)，最終會(hui)在蒸發器(qi)中(zhong)聚集，依靠(kao)高(gao)壓(ya)液體作為動力(li)，可以將聚集在蒸發器(qi)中(zhong)的冷凍油(you)直接(jie)帶回(hui)壓(ya)縮機。
水冷螺(luo)桿式(shi)冷水機組控制(zhi)系(xi)統介紹：
控(kong)制系統采用微電腦控(kong)制，控(kong)制柜面(mian)板上裝有電源、運行、故(gu)障指示燈，可(ke)方便直觀地(di)了(le)解當前(qian)機組(zu)的(de)工作狀況。此外，控(kong)制柜面(mian)板上裝有急停(ting)開關，當機組(zu)發生緊急故(gu)障需(xu)馬上停(ting)機時，可(ke)按下急停(ting)開關，確保機組(zu)安全(quan)。
由(you)于壓(ya)縮機是機組的重要部件，因此針對壓(ya)縮機的保護有：
① 電源缺相、逆相保護；
② 熱(re)過載保(bao)護(hu)；
③ 電(dian)流過流保護；
④ 壓(ya)縮機排氣溫度保(bao)護；
⑤ 壓(ya)縮(suo)機內部過載保護；
⑥ 高(gao)低壓(ya)差保護(hu)。
電氣(qi)接線施工
確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10％范圍之內，且電壓的不平衡在±2％以內，如果超過這個范圍，請將機組保持關機狀態，并立即聯系當地電力部門。
相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡率%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓×100%。
機外電源線及斷路器選擇參考(kao)：
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電源相線線徑 (mm2) |
35 |
50 |
95 |
95 |
120 |
150 |
185 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
16 |
25 |
50 |
50 |
70 |
70 |
95 |
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斷路器額定容量 (A) |
125 |
160 |
200 |
250 |
320 |
320 |
400 |
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電源相線線徑 (mm2) |
240 |
300 |
120×2 |
150×2 |
185×2 |
240×2 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
120 |
150 |
120 |
150 |
185 |
240 |
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斷路器額定容量 (A) |
400 |
500 |
630 |
630 |
800 |
800 |
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水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右（根據我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉，以及長期使用的運轉壽命能夠延長，減少運行費用，對機組經常性的科學維護和保養工作，是非常重要。 ,
水(shui)冷螺桿(gan)式冷水(shui)機組運行(xing)和檢修過程中的(de)日常維(wei)護(hu)、保(bao)養(yang)(yang)(yang)，稱為預防性(xing)保(bao)養(yang)(yang)(yang)和維(wei)護(hu)。客戶有(you)責任(ren)根據機(ji)組(zu)運行(xing)的(de)實際情況，有(you)針(zhen)對性(xing)的(de)制定機(ji)組(zu)的(de)年、月定期(qi)(qi)維(wei)護(hu)、保(bao)養(yang)(yang)(yang)的(de)計劃規程，并進行(xing)機(ji)組(zu)的(de)日常維(wei)護(hu)和定期(qi)(qi)維(wei)護(hu)。
除垢(gou)(gou)：長期運行后，機組殼管式換熱器水側傳(chuan)熱表(biao)面(mian)會沉積氧化鈣(gai)或(huo)其(qi)他礦物質，這些礦物質在傳(chuan)熱表(biao)面(mian)結垢(gou)(gou)較多時(shi)，會影響傳(chuan)熱性能而導致電能消耗增加、排氣壓力升高。可采用甲酸、檸檬酸、醋酸等有機酸清洗(xi)。
冬季關機：當(dang)冬季關機時，應(ying)清洗機組內外表面，并吹干；必(bi)須打開放水閥(fa)，放凈殼管換熱器(qi)內的存水，以防發生凍結事故。
春季開機(ji)：在較長時間停(ting)機(ji)后，要啟(qi)動機(ji)組時，應做如下準備(bei)工作：
(1)徹(che)底檢查和清理機組。
(2)清潔水(shui)管路系統。
(3)檢查水(shui)泵。
(4)擰緊(jin)所(suo)有線路接頭。
(5)按要(yao)求對機組壓縮機進行(xing)預熱。
系統防凍：如果殼管式(shi)換熱器的流道發(fa)生嚴重(zhong)結(jie)冰情況，可能(neng)造成殼管式(shi)換熱器破裂和泄(xie)漏，因(yin)此對機組防凍要特別(bie)予以重(zhong)視，以下(xia)三點(dian)請用戶特別(bie)注意：
(1)在較低環境溫度下停機備用時，若機組放在室外溫度低于0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。
(2)運(yun)行時，如(ru)果冷凍(dong)水(shui)水(shui)流開(kai)關(guan)失效時將可(ke)能(neng)導致(zhi)水(shui)管出現凍(dong)結，因此水(shui)流開(kai)關(guan)必須與機組進行聯鎖(suo)。
(3)維護時，在給機組充注(zhu)制冷(leng)劑或(huo)為了(le)維修而放掉(diao)制冷(leng)劑時，有可(ke)能導(dao)致蒸發器內水(shui)結冰。一定要(yao)使蒸發器中(zhong)的水(shui)保持流動或(huo)將水(shui)徹底放干凈。
警告：
水冷螺桿式冷水機(ji)(ji)組使用(yong)介(jie)質為水，在冬季氣(qi)溫有低于零度的地區使用(yong)時(shi)必(bi)須做好如(ru)下方面的工作(zuo)：機(ji)(ji)組必(bi)須在水系統中(zhong)添(tian)加防(fang)凍(dong)(dong)液（乙(yi)二醇(chun)），請按(an)要求添(tian)加比例。停機(ji)(ji)后不可切斷電源，否則自動(dong)防(fang)凍(dong)(dong)運行(xing)保護將失(shi)去作(zuo)用(yong)。
故障分析(xi)及排除(chu)方法：
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故障 |
可(ke)能原因 |
檢(jian)測及排除方法 |
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排氣壓力過高 |
系統中(zhong)有(you)(you)空氣或有(you)(you)其它不凝(ning)氣體 |
從注氟嘴排除(chu)氣體，必要(yao)時(shi)重新抽(chou)真空(kong)。 |
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冷卻塔風機故障(zhang) |
檢修冷卻塔風機，恢復運轉。 |
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吸氣壓力過高 |
見(jian)“吸氣壓力過高” |
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環(huan)境(jing)溫度過高 |
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冷卻水水流量過小 |
檢查冷卻水系(xi)統，調(diao)大水流量。 |
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壓(ya)縮(suo)機油位過(guo)低(di) |
檢查視(shi)油鏡液位并加注冷凍油 |
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排氣壓(ya)力過低(di) |
吸(xi)氣(qi)壓力(li)過低 |
見“吸氣壓力過(guo)低” |
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制(zhi)冷劑泄(xie)漏或充注不夠 |
檢漏并充氟 |
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冷卻(que)水水溫過低(di) |
檢(jian)查冷卻塔容量是否太大(da)或環境溫(wen)度是否太低。 |
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吸(xi)氣(qi)壓(ya)力過高 |
排氣壓力過(guo)高 |
見“排氣(qi)壓力過(guo)高” |
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制冷劑充注(zhu)過量(liang) |
放掉(diao)部分制冷劑 |
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液態制冷(leng)劑從蒸發(fa)器流入壓縮機 |
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冷凍水(shui)進水(shui)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)于允許最高(gao)(gao)值(zhi) |
檢(jian)查(cha)和(he)調(diao)整膨脹(zhang)閥，確保膨脹(zhang)閥感(gan)溫(wen)包與吸氣管緊密接觸(chu)并(bing)與外界完(wan)全隔(ge)熱。 |
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吸氣壓力過低 |
干(gan)燥過(guo)濾器堵塞 |
更換(huan)干燥過濾器濾芯(xin) |
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膨脹閥未調節好或出故障 |
調節(jie)到合適的過熱溫(wen)度，或檢查膨脹(zhang)閥感溫(wen)包是否有泄漏。 |
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系統(tong)制冷劑不足 |
檢漏(lou)并(bing)充(chong)氟(fu) |
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冷凍(dong)水進水溫(wen)度(du)明顯低于規定(ding)溫(wen)度(du)值 |
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冷凍(dong)水流量(liang)不夠 |
檢查蒸發器進出水管路壓力是否(fou)太低，調節(jie)冷凍水流量。 |
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壓(ya)縮機因高壓(ya)保 護(hu)停(ting)機 |
冷(leng)卻水水溫過高 |
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冷卻塔風機故障 |
檢(jian)修冷卻(que)塔風機 |
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高(gao)壓(ya)停(ting)機設定(ding)值不(bu)正確 |
檢查(cha)高壓開關 |
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壓縮機因電機過 載停機 |
電壓過(guo)高(gao)或過(guo)低 |
檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%。 |
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排氣壓力過(guo)高 |
見(jian)“排氣壓力過高” |
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冷卻(que)水(shui)溫度(du)過高 |
檢查冷(leng)卻塔是(shi)否容量太小(xiao) |
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過載元件故障 |
檢查壓(ya)縮機電流，和壓(ya)縮機上規定(ding)的滿負 荷電流進行比較。 |
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電機或接線端子短路 |
檢查電機和端子對應電阻 |
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壓(ya)縮(suo)機(ji)因內置溫 度保(bao)護開關動(dong)作 停機(ji) |
電壓過高或過低 |
檢查電壓，不得超出上述規定范(fan)圍。 |
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排氣壓(ya)力過高 |
見“排(pai)氣壓力過高” |
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冷(leng)凍水進水溫度過高 |
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壓縮機內置溫度保護開關故障 |
更換(huan)元件(jian) |
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系統制(zhi)冷劑(ji)不足 |
檢查是否漏氟(fu) |
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壓縮(suo)機因低壓保護停機 |
干燥過(guo)濾器堵塞 |
更(geng)換(huan)干燥過(guo)濾器濾芯 |
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膨脹閥故障 |
調整或更換膨脹閥 |
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低(di)壓停機設定值不正確 |
檢(jian)查低壓(ya)開關(guan) |
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制冷劑不足 |
充(chong)注制冷劑 |
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壓縮機(ji)噪音大 |
壓(ya)縮(suo)機冷(leng)凍油不(bu)足(zu) |
檢(jian)查視油鏡液位并加注冷凍油 |
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壓縮機不能啟動(dong) |
過流繼電(dian)器(qi)跳開，保險燒壞。 |
更換損壞元件 |
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控制(zhi)電路沒有接通 |
檢查控制系統接線 |
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無電流 |
檢查供電 |
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高壓保護(hu)或低壓保護(hu) |
見(jian)前面吸、排氣(qi)壓力故障(zhang)部分(fen)。 |
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接觸器(qi)線圈燒壞 |
更換損壞元件 |
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電源相(xiang)序連(lian)接錯誤 |
重新連(lian)接(jie)(jie)，調(diao)整(zheng)其中兩條接(jie)(jie)線。 |
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水系統故障，水流開關斷路。 |
檢查(cha)水系(xi)統 |
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操作顯式器有報警(jing)信(xin)號 |
查看(kan)報警類(lei)別，采取相應(ying)措施。 |
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開停機時間(jian)設(she)定有誤 |
檢(jian)查并(bing)重新設定(ding) |
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溫(wen)度傳(chuan)感器檢測溫(wen)度超(chao)過設定值 |
檢(jian)查并(bing)重(zhong)新設定 |
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